АО "ВТЗ"

Отсутствует инструкция по эксплуатации кислородопроводов ЭСПЦ существующая инструкция имеет разделы только по ремонту оборудования. Отсутствует обозначение опасной зоны дуговой электросталеплавильной печи со стороны выпуска металла. Отсутствует разметка границ проходов в проходном коридоре напротив ранее демонтированной ДСП. Допускается загрузка влажной шихты при подвалке в дуговую электросталеплавильную печь в 15-40 час. 22.05.2017 течь воды из завалочной корзины. Текущий ремонт оборудования ШРУ-2С и ШРУ-3С 13.03.2017 проводился без оформления наряда-допуска на газоопасные работы. Работы по ревизии запорной арматуры на газопроводах для технологических и ремонтных нужд в литейном цехе не вносятся в агрегатный журнал. Техническое обслуживание газового оборудования ШРУ-2С и ШРУ- 3С 23 и 24 марта 2017 года в литейном цехе проводилось без оформления наряда допуска на газоопасные работы. При составлении графиков ремонта газового оборудования в литейном цехе не учитываются сроки, указанные в паспортах заводов-изготовителей очистка фильтров по паспорту чаще, чем в графике ППР. На печах ИЧТ-6М используется металлический инструмент с неизолированными ручками. В литейном цехе не вывешены схемы движения транспортных средств.

На неработающем сушиле 11м куб. инв. № 010006469 продувочная свеча находится в закрытом положении. Приводные и натяжные барабаны ленточных конвейеров в литейном цехе не ограждены сплошным металлическим ограждением. Приводные барабаны ленточных конвейеров в литейном цехе имеющие откидные ограждения люки не снабжены устройствами, исключающими их случайное открытие или снятие, а при необходимости должны иметь блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при снятии или открывании ограждения. В литейном цехе наряды допуска на газоопасные работы розжиг печей не регистрируются в специальном журнале. Их регистрация осуществляется в журнале регистрации работ повышенной опасности по форме указанной в ФНП Положение о применении нарядов-допусков при выполнении работ повышенной опасности на ОПО горно-металлургической промышленности. В литейном цехе, после выполнения текущего ремонта на газопроводе 13.03.2017 г., наряд допуск на розжиг сушил не выдавался. В нарядах-допусках 866 от 12.05.2017, №841 от 03.05.2017, № 840, № 839, № 838, № 837 от 03.05.2017 на проведении газоопасных работ по розжигу печей в МЦ в не указаны все мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение газоопасных работ не указана необходимость продувки газопроводов печей. В МЦ не планируется и не проводится нивелировка газопроводов обвязки печей На ГРУ № 2 пролет М-Н в МЦ отсутствует прибор для определения перепада давления на фильтре На ГРУ № 2 пролет М-Н в МЦ на рукавах, подключаемых к манометрам низкого давления отсутствуют хомуты. Отсечной клапан ПКН находящийся на эксплуатируемом газопроводе к дожигающей горелке и печи № 6 в МЦ находится в неработоспособном состоянии.

На печах № 4 и № 2 пролет М-Н в МЦ на рукавах, подключаемых к манометрам низкого давления отсутствуют хомуты. На неработающей печи № 4 пролет М-Н в МЦ продувочная свеча находится в закрытом положении. Длительно не работающая ГРУ № 1 в МЦ не отключена заглушкой от действующего газопровода и свеча находится в закрытом состоянии На неработающей щелевой печи и печи № 1 пролет А-Б МЦ продувочная свеча находится в закрытом положении. МЦ. На участке механическом №1 производственного объекта рег. № А 39-00790-0044 не продлен в установленном порядке срок службы технического устройства нагревательная камерная печь с подом S 1, 5 м2 инв.№ 154116. В технической документации данные о сроке службы отсутствуют, фактический срок службы превышает 20 лет введена в эксплуатацию в 1983 г.. Экспертиза промышленной безопасности техническому устройству не проводилась. Проверка манометров, установленных на кислородопроводах ТЭСЦ не проводится ежеквартально контрольным манометром. Рядом с ШРП для УАКП 3, в шкафу эксплуатируются не поверенные ЭКМ. Газопроводы от ШРП к УАКП 3 имеют следы коррозии и не окрашены. ТЭСЦ. Ресивер воздушный №150114. Язвенная коррозия корпуса сосуда. В литейном цехе результаты проверки работоспособности после проведения всех видов испытаний ограничителей и указателей в эксплуатации не оформляются актом, являющимся неотъемлемым приложением к паспорту ПС. В паспортах грузоподъёмных кранов отсутствуют указанные акты.

При аттестации специалистов по вопросам безопасности не проводится проверка знаний требований энергетической безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации и нормативно-техническими документами область аттестации Г 1.1. Эксплуатация электроустановок. Не проводится повышение квалификации электротехнического персонала в установленные сроки не реже одного раза в пять лет. Должностные инструкции по каждому рабочему месту для электротехнического персонала в АО Волжский трубный завод не утверждены руководителем Потребителя. Противоаварийные контрольные тренировки оперативного персонала цеха сетей и подстанций АО Волжский трубный завод проводятся 1 раз в полгода, необходимо1 раз в три месяца. В журнале учета работ по нарядам и распоряжениям в цехе сетей и подстанций АО Волжский трубный завод, при работах по уборке производственных помещений по распоряжению не заполняются графы 5, 7 При заполнении наряда-допуска №140 от 24.05.2017 в цехе сетей и подстанций АО Волжский трубный завод не проставлена группа по электробезопасности у работников указанных в наряде. ГПП-6 РУ-10 кВ. В перечне защитных средств, вывешенном в РУ-10 кВ отсутствуют защитные средства диэлектрические перчатки, противогаз изолирующий, защитные щитки или очки. В Графике обходов и осмотров оборудования электроустановок участка обслуживанию и эксплуатации сетей ТПЦ-3, ЭСПЦ, цеха сетей и подстанций на 2017 год, утвержденный начальником ЦСиП Бганцевым Р.Н. 15.12.201, не определен в какое время суток производится осмотр оборудования, и не корректно определено само оборудование без указания диспетчерских наименований. РП-22, щит-10 кВ и все трансформаторы. Не составлены программы подготовки электротехнического персонала Отдела главного энергетика с указанием необходимых разделов правил и инструкций. Не проведена стажировка у заместителя главного энергетика по эксплуатации электрооборудования Андрющенко Е.В.

Работники Отдела главного энергетика, подлежащие проверке знаний, не ознакомлены с графиком. В паспортах основного электрооборудования не хранятся акты и техническая документация по ремонтам. Не делается подробная запись в паспорте оборудования или в специальном ремонтном журнале. Результаты осмотров заземляющих устройств не вносятся в паспорта заземляющих устройств. Не проводится техническое освидетельствование электрооборудования ТП, КТП 106/0, 4кВ по истечении установленного нормативно-технической документацией срока службы. ТЭСЦ. Не исправен запорный механизм силового шкафа управления ЩСУ-14Г 1 линии. ТЭСЦ. Электродвигатель перемещения зачистной машины №2 УАКП-2 - питающий кабель имеет скрутки токоведущих жил - отсутствует вентилятор обдува и его защитный кожух. ТЭСЦ. Отсутствует защитное заземление насосов камеры охлаждения УАКП-2. ТЭСЦ. Оборван заземляющий проводник электродвигателя насоса №1 грязного цикла НОЦ-1. ТЭСЦ. Кабель от ПРО-К66 УВАКП проложен по полу и не защищен от механических повреждений. ТЭСЦ. На электродвигателе перемещения ТПТ-21А отсутствуют электромагнитный тормоз и защитный кожух вентилятора обдува.

ЭНЦ-2. ТП-1 маш. зал. На передней дверце шкафа 02-01/ШАВР1 неисправна световая индикация наличия напряжения. ЭНЦ-2. Электротехническое помещение НОЦ-2. Отсутствует диспетчерское наименование на шкафу понижающего трансформатора 01-08/ТР1. ЭНЦ-2. ФН-2, помещение ЩСУ. Неисправно запорное устройство двери шкафа вентиляции 03-04/ШУ1. ЭНЦ-2. Неисправна светосигнальная аппаратура ячейки №28 РУНН 72-52/А30.03 ЭНЦ-2. ЛН-1 пультовая. Защитное заземление щита 03-02/ЩО1 не подключено к контуру заземления. ЭСПЦ. ПН №2. Не закреплена трубная разводка кабельной трассы привода главного конвейера. ЭСПЦ. КТП-48. На лицевой стороне щитов и сборок частично отсутствуют надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование. ЭСПЦ. КС РП-23. Частичное затопление кабельного туннеля. Дренажные устройства не обеспечивают беспрепятственный отвод воды. ЭСПЦ. РП-25. Отсутствует щитовой прибор амперметр электрической сборки 18Е63-63/0010. ЭСПЦ. УОИ и ПФ. На участке известковой печи №1 недостаточное освещение пыль на плафонах светильников.

ЭСПЦ. ПН №3. Частично неисправна световая сигнализация на пульте управления. ЭСПЦ. РП-25. В электропомещении находятся посторонние предметы тепловая пушка, пустой огнетушитель, щит деревянный. ТПЦ-2. Отсутствует диспетчерское наименование эл. шкафа привода 01М103. ТПЦ-2. Неисправна индикация включения цепей управления передаточной телеги инв.№21007. ТПЦ-2. Обрыв полосы заземления в подвале ТП-2. ТПЦ-2. Неисправны верхнее освещение пролет А-Б ряд Б, оси 2-4. ТПЦ-2. Неисправно освещения электромашинного помещения 23А. ТПЦ-1. Отсутствует знак электробезопасности на входной двери КТП- 99Д. ТПЦ-1. Не пересмотрена схема КТП82Ж. ТПЦ-1. Тех. подвал № 2. Отсек 2. На трансформаторы не нанесены знаки электробезопасности.

Высота бортов поддона под емкостями хранения фтористоводородной кислоты поз. 9311-3, не обеспечивает вместимость одного аппарата в случае его аварийного разрушения. Высота бортов поддона под резервной аварийной емкостью поз. 941, не обеспечивает вместимость одного аппарата в случае его аварийного разрушения. Планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий предусмотрено в случае аварийного разрушения емкости фтористоводородной, азотной или серной кислотами, осуществлять контроль уровня кислот в разрушенном резервуаре, при этом не запланированы мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварийного разрушения емкости с кислотой. Отсутствует заглушка на линии перелива емкости серной кислоты поз. Е9111, которая на момент проверки была выведена в ремонт и разгерметизирована открыты люки. В Постоянном технологическом регламенте Участок травления труб и блок химических установок ТПЦ-2, утвержденном главным инженером АО Волжский трубный завод Н.В. Трутневым 12.11.2015, в разделе Контроль производства и управление технологическим процессом отсутствует перечень систем сигнализации, блокировок, автоматического контроля и регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами с указанием назначения контролируемых параметров, их величин с допустимыми отклонениями, технических и метрологических характеристик приборов, точек расположения и видов контроля.

Персонал, действия которого согласно Плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий предусмотрены при аварийной остановке, локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте Площадка блока химических установок цеха производства труб и проката № 2, не обучен по программе профессиональной подготовки спасателей и не аттестован на право ведения видов аварийно-спасательных работ. Отсутствуют обратные клапаны на нагнетательных трубопроводах насосов для перекачивания серной и азотной кислоты отделения БХУ. Отсутствуют обратные клапаны на нагнетательных трубопроводах насосов для перекачивания неорганических кислот и промывочных жидкостей отделения нейтрализации. Отсутствуют обратные клапаны на нагнетательных трубопроводах насосов для перекачивания неорганических кислот и промывочных жидкостей для проведения процесса травления труб из углеродистой стали тех.подвал № 1. Отсутствуют обратные клапаны на нагнетательных трубопроводах насосов для перекачивания неорганических кислот и промывочных жидкостей для проведения процесса травления труб их нержавеющей стали тех.подвал № 2.

Представленные протоколы заседания ПДАК ОАО Волжский трубный завод от 06.08.2013 № 518М и от 02.07.2013 № 513М по областям аттестации в области промышленной безопасности не соответствует установленным требованиям, и специалисты, указанные в данном протоколе не являются аттестованными в области промышленной безопасности мастер Чурзин В.В. - электрик ТЭСЦ Вегера В.Н., в настоящее время является заместителем начальника ТПЦ-2 по оборудованию и являются лицом, имеющим право нарядов допусков на проведение газоопасных работ и работ повышенной опасности на ХОПО, согласно распоряжения начальника ТПЦ-2. Допущено разрушение целостности бетонных опор ёмкости поз. Р-911-1, тем самым не обеспечивается безопасность сооружения в процессе эксплуатации посредством проведения текущих ремонтов. Допущено разрушение целостности бетонных опор ёмкости поз. Р-911-2, тем самым не обеспечивается безопасность сооружения в процессе эксплуатации посредством проведения текущих ремонтов. Допущено разрушение целостности бетонных опор ёмкости поз. Р-911-3, тем самым не обеспечивается безопасность сооружения в процессе эксплуатации посредством проведения текущих ремонтов. Допущено разрушение целостности бетонных опор ёмкости поз. Р-911-4, тем самым не обеспечивается безопасность сооружения в процессе эксплуатации посредством проведения текущих ремонтов. Не обеспечена герметичность химико-технологической системы пропуск в уплотнении насоса поз. 8101. Не обеспечена герметичность химико-технологической системы свищ на паропроводе слива конденсата с теплообменника поз.25.

Отсутствуют не представлены записи в сменном журнале о проверке исправности действия предохранительного устройства после редуцирующего устройства на линии сжатого воздуха для передавливания жидкостей в автоклавы здание химической обработки труб. Отсутствуют защитные кожухи на фланцевых соединениях емкости поз. № 578. Емкость поз. 911-1 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и влаги. Емкость поз. 911-2 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и влаги. Емкость поз. 911-3 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и влаги. Емкость поз. 911-4 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и влаги. Емкость поз. 941 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и влаги. Емкость поз. 921/1 не оснащена устройством, предотвращающим попадание влажного воздуха и или влаги.

Отсутствует обратный клапан на нагнетательном трубопроводе насоса для перекачивания соляной кислоты в емкость хранения. Отсутствуют манометры на нагнетании насосов дозаторов соляной кислоты и гидроксида натрия, установка которых предусмотрена в Постоянном технологическом регламенте на производство деминерализованной воды энергетического цеха № 2 участка водоподготовки, утвержденном главным инженером АО Волжский трубный завод Н.В. Трутневым 24.10.2016. Не обеспечивается защита персонала предприятия от воздействия химических веществ при аварийной разгерметизации ж/д цистерны соляной кислоты или гидроксида натрия поддон залит водой и завален мусором. В Постоянном технологическом регламенте на производство деминерализованной воды энергетического цеха № 2 участка водоподготовки, утвержденном главным инженером АО Волжский трубный завод Н.В. Трутневым 24.10.2016, в разделе Контроль производства и управление технологическим процессом отсутствует перечень систем сигнализации, блокировок, автоматического контроля и регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами с указанием назначения контролируемых параметров, их величин с допустимыми отклонениями, технических и метрологических характеристик приборов, точек расположения и видов контроля. Не демонтирована емкость серной кислоты, расположенная в помещении хранения кислот, и трубопровод серной кислоты, предназначенный для слива серной кислоты из ж/д цистерн не относящиеся к непосредственной деятельности склада и выведенные из действующей химико-технологической системы.

Не демонтирована емкость серной кислоты, расположенная в помещении хранения кислот, и трубопровод серной кислоты, предназначенный для слива серной кислоты из ж/д цистерн не относящиеся к непосредственной деятельности склада и выведенные из действующей химико-технологической системы. Персонал ДГСД, действия которого согласно Плану мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий предусмотрены при аварийной остановке, локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте Участок кислотного хозяйства и химических продуктов водоподготовки в энергетическом цехе № 2 не аттестован на право ведения аварийно-спасательных работ на указанном ОПО II класса опасности.

Допущено разрушение бетонного фундамента насоса поз. 1905 на участке водоподготовки ЭНЦ-2, тем самым не обеспечивается безопасность сооружения в процессе эксплуатации посредством проведения текущих ремонтов. Не обеспечена герметичность химико-технологической системы пропуск в месте установки уровнемера на емкости поз. 72ТК1204 на участке водоподготовки ЭНЦ-2. В ТПЦ-2 на БХУ поврежден фундамент насоса NKP 32-160 скруббера № 234/1 в местах расположения анкерных болтов.