ООО "ВИТАЛ 73"

1.В административных и производственных помещениях ООО «ЗАВОД АНГАРОВ ВИТАЛ 73» 4 рабочих места пользователей ПЭВМ (отдел технического контроля Богаткиной Т.О.; бухгалтера Хамитова Г.В., инженера по сварке Бульбова А.А., инженера Шепелева) не оборудованы рабочими стульями (креслами) соответствующей конструкции с подъёмно-поворотными приспособлениями, позволяющими регулирование по высоте и углам наклона спинки и сиденья. Отсутствуют подлокотники и подставки для ног.

2. В административно-бытовом корпусе на 1-ом этаже тамбур мужского туалета не оснащен электрополотенцами.

3. Программа производственного контроля ООО «ЗАВОД АНГАРОВ ВИТАЛ 73» предусматривает 2-х кратное в год проведение лабораторных испытаний воздуха рабочей зоны на рабочем месте маляра на содержание летучих компонентов красок. Фактически за 2016г и истекший период 2017г проведено однократное испытание проб воздуха на рабочем месте маляра (протокол лабораторных испытаний воздуха рабочей зоны от 24.02.2016г № 83), что недостаточно. Не организовано проведение измерений уровней локальной вибрации при работе с ручным механизированным инструментом (шлифмашинками) у слесаря-инструментальщика, слесаря по сборке металлоконструкций, что не соответствует требованиям п. 3.1.3 СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ». Протоколы измерений локальной вибрации за 2016 г истекший период 2017 г не представлены (отсутствуют).

4. Рабочее место электросварщика, работающего на установке ручной плазменной резки в цехе № 3, не обеспечено устройством аспирации выделяющихся вредных газов, согласно требований СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту».

5. При рассмотрении перечня контингента лиц, подлежащих периодическим медицинским осмотрам в 2016 г, 2017 г, поименных списков, установлено: не предусмотрен медицинский осмотр электрогазосварщикам (25 человек), имеющим контакт с вредными производственными факторами (установлены по результатам специальной оценки условий труда) химическим: сварочные аэрозоли, в том числе: содержащие менее 20% марганца, а также оксиды железа, в т.ч. в сочетании с газовыми компонентами (озон, оксиды азота, углерода), производственным шумом (коды вредных факторов 1.1.4.8.2 и 3.5), в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при вы полнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда».

6. По результатам государственного контроля физических факторов производственной среды при проведении проверки установлено: Уровни искусственной освещенности при системе общего освещения на 3-х рабочих местах ниже уровня 200 лк, установленного СанПиН 2.2.4.3359-16 «Санитарно эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах» (прил. 9, табл. 9) и составляют (протокол измерений освещенности от 14.04.2017 г. № 436): - цех № 1, участок резки заготовок металла: р.м. слесаря на зачистном станке 99±17 лк; цех № 5: р.м. чистильщика металлоконструкций на дробеметной установке ДУ-80 145±15 лк; На р.м. маляра с краскопультом (на участке покраски) 136±13 лк. Уровни звука превышают нормируемый уровень 80 дБА, установленный СанПиН 2.2.4.3359-16 на 7 рабочих местах (протоколы измерений уровней шума от 14.04.2017 г №№ 430, 434): Цех № 1. Участок заготовки - р.м. оператора, линия пробивки пластины, инв. № 134 (93, 5±1, 4 дБА); р.м. газорезчика, машина на плазменной резки, инв. № 143 (87, 3±1, 4 дБА);р.м. слесаря по сборке металлоконструкций, шлифовальный станок, инв. № 073 (93, 3±1, 4 дБА); Цех № 2. ЛСТК - р.м. жестянщика, ножницы кривошипные листовые НА 2500 (96, 7±1, 4 дБА); р.м. штамповщика, пресс КЕ-14-30 (91, 4±1, 4 дБА); - р.м. оператора, линия профилирования BG 97300, у пульта (91, 1±1, 4 дБА); Цех № 3. Сварная балка- р.м. слесаря по сборке металлоконструкций (столб 304, синяя сторона) 91, 1±1, 4 дБА;р.м. электросварщика, стан для производства сварных двутавровых балок TWH 6015 (83, 3±1, 4 дБА); р.м. слесаря по сборке металлоконструкций (85, 6±1, 4 дБА); Цех № 4. - р.м. фрезеровщика, фрезерный станок СВП500 (82, 4±1, 4 дБА); Участок ЛСТК - р.м. оператора, линия профилирования ХС-80 (90, 8 ±1, 4 дБА); Цех № 5. - р.м. оператора, дробеструйная установка ДУ80 (83, 6±1, 4 дБА) и др.