АО "ПЕТЕЛИНСКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА"

Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) не регламентированы следующие положения: а) сосуды, на которые распространяется инструкция, их назначение; б) обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой сосуда; в) порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии; г) порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации; д) порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда; е) меры безопасности при выводе оборудования в ремонт, а также дополнительные меры безопасности для сосудов с рабочей средой группы 1 (в соответствии с ТР ТС 032/2013); ж) случаи, требующие немедленной остановки сосуда, предусмотренные настоящими ФНП, а также другие, обусловленные спецификой работы сосуда. Порядок аварийной остановки и снижения давления до атмосферного устанавливают в зависимости от конкретной схемы включения сосуда и технологического процесса; з) действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций; и) порядок ведения сменного журнала (оформление приема и сдачи дежурства, проверка записи лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда).

Руководством эксплуатирующей организации должна не утверждена схема включения сосудов (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) с указанием: источника давления; параметров; рабочей среды; арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления; предохранительных и блокирующих устройств. Схемы включения сосудов не находятся на рабочих местах.

Не обеспечена возможность проверки исправности действия пружинного предохранительных клапанов сосудов (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) путем осмотра, принудительного открывания его во время работы оборудования с периодичностью, установленной в производственной инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов

Паровому котлу марки ДКВР 10/13 рег.№А8, зав. №4406 не проведено периодическое техническое освидетельствование, проводимое уполномоченной специализированной организацией в срок не реже одного раза в четыре года - наружный и внутренний осмотр.

Паропроводу IV категории с давлением пара более 0, 07Мпа с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах производственного здания (Цех утилизации) не проведено периодическое освидетельствование трубопроводов уполномоченной специализированной организацией (не реже одного раза в три года).

Паропровод IV категории, с давлением пара более 0, 07Мпа и с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах производственного здания (Цех утилизации) не введен в эксплуатацию.

Не назначен приказом из числа специалистов, прошедших аттестацию в области промышленной безопасности, ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.

В целях исключения возможности введения в работу сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) при неполном закрывании крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления необходимо оснащение таких сосудов замками с ключом-маркой, что не обеспечено эксплуатирующей организацией. Порядок хранения и применения ключа-марки не отражен в производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

Паропровод IV категории, с давлением пара более 0, 07Мпа с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах производственного здания (Цех утилизации) не поставлен на учет в территориальном органе Ростехнадзора по месту нахождения.

Рабочие, на которых возложены обязанности по обслуживанию оборудования под давлением (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) не ведут наблюдение за порученным им оборудованием под давлением путем его осмотра, проверки действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты, не записывают результаты осмотра и проверки в сменный журнал.

Отсутствуют и не ведутся ремонтные журналы паровых котлов марки ДКВР 10/13, сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла в журнал не вносятся.

Проверка исправности сигнализации и автоматических защит котлов проводиться с нарушением требований, установленных Правилами.

Отсутствует график проверки исправности сигнализации и автоматических защит котлов утвержденный техническим руководителем (главным инженером).

Отсутствует инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.

В производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов с быстросъемными крышками (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) не включены указания о порядке пользования ключ-маркой и замком.

Не обеспечена полнота и достоверность сведений, представленных для регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов рег.№А02-31154-0005. В сведениях, характеризующих опасный производственный объект не указан трубопровод пара IV категории с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах производственного здания (Цех утилизации).

На подводящем трубопроводе сосудов (Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 10 № 90632, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 20 № 90633, Batch Cooker 8500М, К(05) ВС 30 № 90634) рабочее давление Рр=8, 0 кгс/см2, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника 10кгс/см2, не установлено автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления, после редуцирующего устройства. В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.

Не приняты меры для консервации поверхностей нагрева котлов ПТВМ-30М (рег.№1811, зав. №3804, рег.№1812, зав.№4239) в соответствии с действующими указаниями по консервации теплоэнергетического оборудования и разработанного проекта консервации.

Ремонтный журнал на паропровод отсутствует, сведения о выполненных ремонтных работах ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов в журнал не вносятся.

Отсутствует инструкция по проверке исправности сигнализации и автоматических защит котлов, утвержденная техническим руководителем (главным инженером).

Персонал котельной №1 не обеспечен производственной инструкцией по эксплуатации трубопровода горячей воды.