АО "СТЗ"

Не переоформлены лицензии на эксплуатацию взрывопожароопасных производственных объектов от 23.03.2009 № ВП-54-001452 (ЖКМНСХ) , на эксплуатацию химически опасных производственных объектов от 10.07.2009 № ЭХ-54-001691 (ЖХ), в связи с изменением наименования вида деятельности, перечня выполняемых работ, оказываемых услуг, составляющих вид деятельности.

Не внесены изменения в сведения, характеризующие опасный производственный объект «Цех по производству труб № 2» (рег. А 54-00356-0006) в связи со снятием с учета в Уральском управлении Ростехнадзора мостовых кранов рег. № 47873, 47874, 47880, 47881, 47894, 47879, 47861.

Экспертиза промышленной безопасности здания трубоэлектросварочного цеха №2 находящегося в эксплуатации (год ввода в эксплуатацию 1966 г. - I очередь и 1970 г. - II очередь) проведена не в полном объеме (не все пролеты).

Заявление о политике в области промышленной безопасности «Политика СТЗ в области качества, охраны окружающей среды, профессионального здоровья и безопасности», размещенное на официальном сайте ПАО «СТЗ» не содержит: -цели и обязательства ПАО «СТЗ» по снижению риска аварий на опасных производственных объектах; -обязательства ПАО «СТЗ» по проведению консультаций с работниками опасных производственных объектов и их представителями по вопросам обеспечения промышленной безопасности; -обязательства ПАО «СТЗ» по совершенствованию системы управления промышленной безопасностью.

ПОЛОЖЕНИЕ П 127-30-2014 «Система управления промышленной безопасностью» не содержит порядка обеспечения безопасности опытного применения технических устройств в случаях, предусмотренных Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Не обеспечено не реже одного раза в 3 года проведение геодезических съемок конструкций, определяющих устойчивость здания трубоэлектросварочного цеха №2.

Не обеспечено занесение данных о внутрицеховой среде в паспорта здания трубоэлектросварочного цеха №2.

Не оборудованы датчиками довзрывной концентрации или сигнализацией газоопасные места IV группы газоопасности ТЭСЦ №2.

Не обеспечена разработка инструкции, определяющей порядок безопасного проведения пневматических испытаний газопроводов ТЭСЦ№2.

Не проводятся лицом, ответственным за содержание ПС (грузоподъемные краны) в работоспособном состоянии плановые проверки состояния рельсовых путей после каждых 24 смен работы.

Отсутствует записи в паспортах мостовых кранов (рег. № 47852, 47853, 47856, 47854) о замене каната специалистом, ответственным за содержание кранов в работоспособном состоянии.

Отсутствует записи осмотров в паспортах тупиковых упоров на все пути мостовых кранов специалистом, ответственным за содержание кранов в работоспособном состоянии.

На участке перевалки клетей стана 73-219: - находится не исправное съемное грузозахватное приспособление № 100, обрывы проволочек и пряди. - на участке технологические карты на погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов с применением ПС не соответствует схеме технологического процесса.

Крановый путь пролета Д-Е кранов (рег. № 47869, 47870, 47871, 47872) имеет следующие дефекты: - ослаблены 80% креплений прижимных планок рельсового пути; - зазоры между стыками рельсов (до 10 мм) превышают допустимые значения оси (И-3, 9, 17, 19, 59).

Не обеспечено исправное состояние и безопасная эксплуатация крана (рег. № 47869), выявлены дефекты: - ослаблены болтовые соединения крепления полумуфт механизма передвижения крана (со стороны кабины управления крановщика); - трещина по основному металлу в левой стойке кабины управления крановщика. - трещина по основному металлу в правой стойке кабины управления крановщика. - ослаблены болтовые соединения крепления холостых колес ПС. - трещина по сварочному шву в креплении стойки перил ограждения к концевой балке. - ослаблен болт соединения крепления бугеля токоподвода грузовой тележки.

Не обеспечено исправное состояние и безопасная эксплуатация крана (рег. № 47870), выявлены дефекты: - трещина по сварочному шву в соединении пролетной и концевой балкой со стороны кабины управления крановщика. - трещина по сварочному шву в буксовой зоне кронштейна концевой балки дальняя сторона от кабины управления крановщика. - трещина по сварочному шву в креплении стойки перил ограждения к концевой балке. - трещина по сварочному шву в соединении пролетной и концевой балкой со стороны кабины управления крановщика холостое колесо. - деформация с трещинами по сварочным швам в прижимных планках подтележечного рельса. - обрыв болтовых соединений фланца крепления зубчатого венца грузового барабана, механизма подъема.

Не обеспечено исправное состояние и безопасная эксплуатация крана (рег. № 47871), выявлены дефекты: - трещина по сварочному шву в буксовой зоне кронштейна концевой балки дальняя сторона от кабины управления крановщика. - трещина по сварочному шву в буксовой зоне кронштейна концевой балки со стороны кабины управления крановщика. - трещина по сварочному шву в креплении стойки перил ограждения к концевой балке. - трещина во сварочному шву в креплении постамента редуктора механизма передвижения крана к концевой балке.

Не обеспечено исправное состояние и безопасная эксплуатация крана (рег. № 47872), выявлены дефекты: - трещина по сварочному шву в соединении пролетной и концевой балкой со стороны кабины управления крановщика. - трещина по сварочному шву в соединении пролетной и концевой балкой со стороны кабины управления крановщика холостое колесо.

На участке АПР и ПМ, допускаются к применению неработоспособные грузозахватные приспособления, (крюки стропов цепных 1-х ветвевых не имеют предохранительных замков). Фото 26.

В цехе допускается нахождение переполненной тары с мелкоштучным грузом (обрезь древесная) не исключающей возможность выпадения отдельных частей груза. Фото 27.

Не созданы условия для осмотра находящихся в эксплуатации текстильных стропов на полимерной основе так как более 30 % строп зажаты пакетами трубной продукции. Фото 28.

В производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов рег. рег. № 32568, 36516, не регламентированы: - назначение сосудов, на которые распространяется инструкция; - порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии; - порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации; - действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций; - порядок ведения сменного журнала (оформление приема и сдачи дежурства, проверка записи лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда).

Руководством организацией, эксплуатирующей ОПО «Цех по производству труб № 2» рег. № А54-00356-0006, где используются сосуды рег. № 32568, 36516, не утверждены схемы включения сосудов с указанием: источника давления; параметров; рабочей среды; арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления; предохранительных и блокирующих устройств.

Допущена эксплуатация сосуда рег. № 32568 на параметрах рабочей среды 63 кгс/см2 согласно параметров источника давления, указанных в схеме включения сосуда, при разрешенным давлении не более 55 кгс/см2, установленным по результатам проведенной ЭПБ, рег. № 54-ТУ-10120-2013 при этом на подводящем трубопроводе сосуда, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника, не предусмотрена установка автоматического редуцирующего устройства с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления, после редуцирующего устройства.

На ОПО «Цех по производству труб № 2» рег. № А5400356-0006, где используются сосуды рег. № 32568, 36516, не разработаны инструкции, устанавливающие действия работников в аварийных ситуациях, в которых наряду с требованиями, определяемыми спецификой ОПО, должны быть указаны следующие сведения для работников, занятых эксплуатацией оборудования под давлением: а) оперативные действия по предотвращению и локализации аварий; б) способы и методы ликвидации аварий; в) схемы эвакуации в случае возникновения взрыва, пожара, выброса токсичных веществ в помещении или на площадке, где эксплуатируется оборудование, если аварийная ситуация не может быть локализована или ликвидирована; г) порядок использования системы пожаротушения в случае локальных возгораний оборудования ОПО; д) порядок приведения оборудования под давлением в безопасное положение в нерабочем состоянии; е) места отключения вводов электропитания и перечень лиц, имеющих право на отключение; ж) места расположения аптечек первой помощи; з) методы оказания первой помощи работникам, попавшим под электрическое напряжение, получившим ожоги, отравившимся продуктами горения; и) порядок оповещения работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.