АО "МЕТАФРАКС КЕМИКАЛС"

Не обеспечено безопасное ведение технологического процесса, а именно не внесены изменения в постоянный технологический регламент производства метанола, книга 1, утвержденный исполнительным директором В.В. Майером 07.09.2012, с изм. №№1-6: - в раздел «Общая характеристика производства» о достигнутой мощности согласно приказу от 17.12.15 №538; о проведенном техническом перевооружении компрессора циркуляционного газа поз.3132 с заменой масляных уплотнений ротора на сухие газовые уплотнения и системы антипомпажной защиты в 2014 году, по проекту реконструкции итальянской фирмы «Nuovo Pignone», проектная и рабочая документация выполнена ГП «Химтехнология», Северодонецк; о реконструкции производства метанола (1 этап), техническое перевооружение колонн синтеза метанола поз. 1133/1, 2 в 2015 году. - в раздел 4.4.5 об изменении в помещении 6631 по газовому анализатору AT-8703 на содержание метана в воздухе помещения с сигнализацией максимального значения (18% НКПВ) на ЦПУ по AAH-8703.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при эксплуатации технических устройств: на емкостном оборудовании для хранения щелочи поз. Е-4 (блок 01) трубопроводы нижнего слива не оснащены двумя запорными устройствами, одно из которых подсоединяют непосредственно или в непосредственной близости к штуцеру сосуда. Период срабатывания установленных по проекту запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением должен быть не более 120 с.

Не обеспечена безопасность технологического персонала: 1) Трубопровод с щелочью с Е-4 на 1741, блок 1 – не демонтирован не действующий трубопровод, не имеет опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки. 2) Трубопровод с щелочью с 1741 на линию сырца, блок 1 - в месте пересечения с пешеходным проходом не заключен в желоб с отводом утечек щелочи в безопасное место.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при эксплуатации технических устройств: межцеховой трубопровод с 92% кислоты поступающий из склада кислот и щелочей (корпус 1392) цеха пентаэритрита на блок 06 цеха по производству метанола, проложенный по эстакаде, (с восточной стороны корпуса 1579 блока 06) - в месте пересечения с пешеходным проходом и находящимся под трубопроводом вагончиком категории Д, не заключен в желоб с отводом утечек кислоты в безопасное место; - трубопровод зажат между двумя другими трубопроводами без обозначения; - трубопровод не имеет опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

Не обеспечена безопасность технологического персонала: контроль и управление технологическим процессом, в котором используют щелочь (поз. Е-4, блок 01) не осуществляется с рабочего места оператора, расположенного в помещении управления, также отсутствует сигнализация предаварийных и аварийных ситуаций по месту расположения оборудования.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при ведении технологического процесса: емкость для хранения щелочи поз. Е-4 (блок 01) не оснащена средствами измерения, контроля и регулирования уровня щелочи с сигнализацией предельных значений уровня и средствами автоматического отключения их подачи в емкости при достижении заданного предельного уровня.

Не обеспечена безопасность технологического персонала: не демонтировано выведенное из действующей химико-технологической системы оборудование системы нейтрализации возле поз.721, 722 блок 06.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при внесении изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в системы контроля, связи, оповещения и ПАЗ: не проведена экспертиза промышленной безопасности разработанной и реализованной проектной документации, а именно - проект, выполненный ПО ОАО «Метафракс», шифр КО-20832-АТХ «Производство метанола. Корпус 1579. Деминерализация. Замена стальных трубопроводов на полимерные»; - проект, выполненный ПО ОАО «Метафракс», шифр КО-21229-АТХ «Производство метанола. Корпус 1579. Установка деминерализации. Линия щелочи поз. 80-СD5514-18В. Установка отсечного клапана»; -проект, выполненный ООО «Тенто-Телеком», шифр 0343, «Проектирование кабельных линий громкоговорящей технологической связи на производстве метанола».

Не обеспечена безопасность технологического персонала: баки-мерники с концентрированным раствором щелочи и кислоты, поз. 724, 728, 723, 729 блок 06, оснащенные ультразвуковыми уровнемерами и клапанами автоматического отключения их подачи в емкости при достижении предельного уровня, не исключают возможность перелива: -при срабатывании клапана в случае дальнейшего роста уровня до 100% срабатывает сигнализация и оператору необходимо перекрыть ручную арматуру.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при ведении технологического процесса: Блок 01 - допущены отступления от постоянного технологического регламента производства метанола, утвержденного исполнительным директором В.В. Майером 07.09.2012, с изм. №№1-6 - 13.02.2016, смена Д, журнал рапорта смены, уровень в баке щелочи поз. 1741 достиг min 9% при разрешенном min 10%; - 13.02.2016, смена Б, журнал рапорта смены, уровень в баке щелочи поз. 1741 достиг min 8% при разрешенном min 10%; - 17.05.2016, смена Д, журнал рапорта смены, уровень в баке щелочи поз. 1741 достиг max 100% при разрешенном max 90%; - 17.05.2016, смена А, журнал рапорта смены, уровень в баке щелочи поз. 1741 достиг max 94% при разрешенном max 90%.

Не обеспечена безопасность технологического персонала: электроснабжение аварийного освещения рабочих мест (в операторных блока 01, 17) не осуществляется по особой группе I категории надежности.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности, при эксплуатации технических устройств: для оборудования, отработавшего более 20 лет, не проведена оценка технического состояния в установленном порядке - молекулярный затвор и факельный ствол (год ввода в эксплуатацию 1978) составляющих факельную установку поз.1756.

Не обеспечено выполнение требований промышленной безопасности при ведении технологического процесса: контроль за текущими показателями параметров, определяющими химическую опасность блока 01 (поз. Е4, Е 1741) осуществляется менее чем от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора.

Не обеспечена безопасность технологического персонала: в производственных помещениях и в помещениях управления (блок 06) не предусмотрена сигнализация о неисправной работе вентиляционных систем.

Не обеспечено соблюдение требований промышленной безопасности, а именно: Кран мостовой рег. № 28426 зав. № С25351 Эксплуатирующая организация не выполняет функцию по обеспечению персонала, связанного со строповкой, подъемом и перемещением грузов ТК, в которых приведены схемы строповки (ротор компрессора низкой ступени поз.3131, ротор компрессора высокой ступени поз. 3131, крышка компрессора поз.3131, защитные кожухи компрессоров поз.3131, 3132, указанные в перечне перемещаемых грузов).

Не обеспечено соблюдение требований промышленной безопасности, а именно: Кран мостовой рег. № 28426 зав. № С25351 Эксплуатирующая организация не выполняет функцию по размещению в зоне производства работ ПС списка основных перемещаемых грузов с указанием их массы (защитные кожухи компрессора поз. 3131, 3132, запорно-регулирующая арматура, предохранительные устройства).

Не обеспечено соблюдение требований промышленной безопасности, а именно: Кран мостовой рег. № 28426 зав. № С25351 После проведения технического освидетельствования, крану снижена грузоподъемность до 5 тонн. На табличке крана указано 12 тонн.

Не обеспечено соблюдение требований промышленной безопасности, а именно: Вспомогательный паровой котел 1725/300/11 рег. № 15253, зав. № 211-5663 Отсутствует тепловая изоляция арматуры паропровода низкого давления Dу – 250 класс 150 на линии 250-SC1310-11, Dу – 125 класс 150 на линии 125-SC1312-11.

Не обеспечено соблюдение требований промышленной безопасности, а именно: Вспомогательный паровой котел 1725/300/11 рег. № 15253, зав. № 211-5663 На участках элементов котла с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала, имеются видимые прогары.