ПАО АНК "БАШНЕФТЬ"

Парк высокого давления Насосы Н-6, Н-7, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, не оснащены: - средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров в приемных и расходных емкостях.

Парк высокого давления Аппаратура (емкости Е-1, Е-3, Е-4, Е-4, Е-6, Е-12, Е-13, Е-14, Е-15, Е-16, Е-17, Е-18 титула 987; Е-407, Е-408, Е-409, Е-410, Е-411, Е-412, Е-413 титула 3211/7) для ведения жидкофазных процессов не оснащены системами контроля и регулирования в них уровня жидкости и (или) средствами автоматического отключения подачи этой жидкости в аппаратуру при превышении заданного уровня или другими средствами, исключающими возможность перелива.

Резервуары (емкости Е-1, Е-3, Е-4, Е-4, Е-6, Е-12, Е-13, Е-14, Е-15, Е-16, Е-17, Е-18 титула 987; Е-407, Е-408, Е-409, Е-410, Е-411, Е-412, Е-413 титула 3211/7)со сжиженными горючими газами, для освобождения их в аварийных случаях от горючих продуктов не оснащаются быстродействующей запорной арматурой с дистанционным управлением из мест, безопасных для нахождения персонала в аварийных условиях, быстродействие запорной арматуры определяется: - для технологических блоков I категории взрывоопасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 секунд; - для технологических блоков II и III категории взрывоопасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секунд; - для блоков с относительным значением энергетического потенциала - установка запорных устройств с ручным приводом, при этом предусматривается минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 секунд

Установка производства элементарной серы (УПЭС). Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, осуществлено без внесения изменений в проектную и техническую документацию, согласованную с разработчиком проектной документации (документации) или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов, при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности разработанной документации: - произведен демонтаж оборудования фильтров Ф-1/1, Ф-1/2 и подогревателя ТО-4 системы подготовки топливного газа (проект 5766540У3013-4104/1).

Установка производства элементарной серы (УПЭС). Прокладка кабелей вдоль серной ямы 1 и 2 нитки производства выполнена с нарушением требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности: - имеется видимая коррозия кабельной конструкции (кабель висит в воздухе).

Установка производства элементарной серы (УПЭС). Размещение систем контроля, термопары поз. ТI 137А, поз. ТI 149А, поз. ТI 151А, поз. ТI 152А, поз. ТI 137В, поз. ТI 149В, поз. ТI 151В, поз. ТI 152В, установленные на котлах утилизаторах КС-1А, КС-2А, осуществлено в местах не удобных и не безопасных для обслуживания, (отсутствуют площадки обслуживания, термопары находятся под постаментом котлов – утилизаторов).

Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24-7В проектной документации газокаталитического производства не проведено, разделение технологической схемы гидроочистки дизельного топлива Л-24-7 на отдельные технологические блоки, с применением технологического оборудования, с выбором типа отключающих устройств и мест их установки, средствами контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты (далее - ПАЗ) обоснованные результатами анализа опасностей технологических процессов и обеспечиваемые минимальным уровнем взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему. В технологическом регламенте (ТР-00135645-3-049-2011) указан общий относительный энергетический потенциал для двух технологический блоков (2/1 и 2/2; 3/1 и 3/2)

Установка гидроочистки дизельного топлива Л-24-7Прокладка кабелей вдоль помещения операторной выполнена с нарушением требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности: - при входе в здание кабели проложены вне или в отсутствии кабельных конструкций (висят).

Установка гидроочистки вакуумного газойля Л-24-5 В проектной документации не проведено, разделение технологической схемы гидроочистки вакуумного газойля на отдельные технологические блоки, с указанием технологического оборудования, с выбором типа отключающих устройств и мест их установки, средствами контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты (далее - ПАЗ) обоснованные результатами анализа опасностей технологических процессов и обеспечиваемые минимальным уровнем взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему. В технологическом регламенте (ТР -00135645-3-048-2011) указан один технологический блок (реакторный блок), включающий оборудования двух отдельных ниток реакторных блоков.

Не предусмотрена противоаварийная автоматическая защита топочного пространства нагревательных печей П-1, П-2, П-3, П-4 отсутствует средство автоматической или дистанционной подачи водяного пара или инертного газа в топочное пространство и в змеевики при прогаре труб.

На линиях подачи жидкого топлива на печи поз. П-1, 2, 3, 4 установки к основным и дежурным горелкам не установлены автоматические запорные органы, срабатывающие в системе блокировок.

Установка производства азота и кислорода (УПАиК). Не обеспечена укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в соответствии с установленными требованиями: при штате из 23 ед. отсутствует 1 единица оператора по приему и отпуску кислородных баллонов.

Азотно-кислородная установка (АКУ). Отсутствует руководство (инструкции) по эксплуатации изготовителя мостового крана учтенным за рег. № 69606, зав. № 00450. Общие требования к материалам и комплектующим для ремонта должны соответствовать требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации ПС. Техническое обслуживание, ремонт, осмотр мостового крана учтенным за рег. № 85536 проводится не в соответствии с руководством по эксплуатации изготовителя. Не соблюдаются требования промышленной безопасности организациями и работникам ОПО, осуществляющим эксплуатацию ПС. Организация, эксплуатирующая ОПО с ПС (без выполнения собственными службами работ по ремонту), не соблюдают требования руководств (инструкций) по эксплуатации ПС. Не установлен порядок контроля обучения и периодических проверок знаний специалистов и персонала, работающих с ограничителями, указателями и регистраторами, не подтверждаются документально соблюдение с учетом требований руководства (инструкции) по эксплуатации. Не соблюдаются критерии работоспособности применяемых ПС в соответствии с требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации применяемых ПС, технологический процесс транспортировки грузов. Проведение плановых ремонтов осуществляться без учета определенного числа машино-часов (циклов) или через установленный интервал времени, которые должны быть установлены руководством (инструкцией) по эксплуатации ПС.

Установка Г-24/1. Для систем противоаварийной автоматической защиты объектов не предусмотрено применение микропроцессорной и вычислительной техники (в состав установки входят блок II категории и блоки III категории взрывоопасности).

На линиях всасывания насосов установки поз. Н-1, Н-2, Н-3, Н-4, Н-5, Н-6, Н-7, Н-8, Н-13, Н-14, Н-15, Н-16, Н-23, Н-23а, Н-30/1, Н-30/2 не установлена запорная арматура или отсекающие устройства с дистанционным управлением.

Установка Г-24/1. На линиях водородсодержащего газа в колонну поз. К-3 не установлены запорные и (или) отсекающие устройства с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секунд (блок № 3 – II категории взрывоопасности).

Установка Г-24/1. Печи поз. П-1, 2, 3 установки Г-24/1 не оборудованы средствами автоматической подачи водяного пара в топочное пространство и в змеевики при прогаре труб, а также средствами автоматического отключения подачи сырья и топлива при авариях в системах змеевиков.